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為了防止彈簧的腐蝕破壞，一般應對彈簧進行表面處理使彈簧表面覆蓋一層保護層。根據(jù)保護層的性質(zhì)，工程中常用的保護層分為以下幾類：

1. 化學保護層：利用化學反應的方法使彈簧表面生成一層致密的保護膜，以防止彈簧表面腐蝕。這就是金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術，彈簧常用的轉(zhuǎn)化膜技術有氧化處理（也稱發(fā)藍或發(fā)黑）和磷化處理。

2. 金屬保護層：就彈簧而言一般采用金屬表面鍍層技術即電鍍的方法來獲得金屬保護層。電鍍保護層不但可以保護彈簧不受腐蝕，同時還能起到裝飾作用。有些電鍍金屬保護層還能改善彈簧的工作性能，如提高表面硬度、增加耐磨性、提高熱穩(wěn)定性、防止射線腐蝕等。彈簧的表面鍍層一般為鍍鋅層和鍍鉻層。

3. 非金屬保護層：這種非金屬保護層是在彈簧表面噴涂或浸涂一層有機物或物質(zhì)。屬于這類保護層的材料有油漆、瀝青、涂料、潤滑油、塑料、石蠟等。

4. 暫時性保護層：這種保護層主要用于防止彈簧在加工過程的工序間或倉庫存放時被腐蝕。常用的暫時性保護層有浸蠟、涂防銹水、包防繡紙或可剝性塑料等。

廣義的金屬表面處理技術除以上述的幾類外還有表面熱處理和表面化學

熱處理等表面改性技術與噴丸、滾壓等表面強化處理技術，而本章的內(nèi)容僅限于為提高彈簧表面的防腐性能的表面保護膜技術。這類彈簧表面處理技術，不管其保護膜的類型是什么，都應該包括表面處理前的預處理和表面處理這兩個工序。

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